设计一款生产设备要多久?从概念规划到详细设计，再到设计验证，复杂的生产设备往往需要数月甚至数年才能完成。而在智能化已经渗透生产制造每个环节的今天，生产设备设计，还要考虑到与上位管理系统的通讯集成、设备的联网等，更拉长了设备可投入使用的时间。

　　台达不遗余力帮助生产设备减少设计工作量，结合工业市场所积累的行业知识和自动化科技，以国际电子工业联接协会(IPC)的电子行业标准为基础，开发出用于电子组装行业的设备通讯和标准应用，以及设备联网与管理的标准化产品，提高电子设备设计时效，推动电子设备从业者快速步入行业快车道。

　　IPC即国际电子工业联接协会。通过规范使用IPC标准、认证、教育和培训，协助全球5,000多家电子行业的企业导入从基础设计到生产应用的规范，提升企业的商业价值。

　　DIACFX 协助电子设备快速实现通讯整合

　　DIACFX电子组装设备标准通讯及控制应用软件，台达基于IPC标准，针对电子组装设备通信协议和通用数据模型发展出的解决方案。

赢咖7极悦　　能够协助客户快速将IPC-2591- Connected Factory Exchange (CFX) 标准导入设备。

赢咖7极悦　　大幅缩减客户电子设备设计工作量

　　减少工程师学习通讯标准知识需花费的时间和精力;

赢咖7极悦　　减少设备工程人员程序开发时间和工作量;

　　避免因为信息误差而造成的工作返工;

　　降低设备因迭代演进而带来的交货风险。

　　达成效益

赢咖7极悦　　只要开发一次，之后同类型的设备就可以直接套用，节省50%设备通讯开发时间;

　　和上位系统的整合效率提升30%，加速设备部署验证。

　　DIAEAP+ 对生产设备进行高效管理

　　DIAEAP+设备自动化控制系统，则是台达的另一力作。通过收敛台达行业知识，推出一款专业用于设备自动控制的产品。有效解决工厂内基础的生产设备数据采集及管理。

　　能够帮助客户快速实现

　　建立设备联网系统：兼容CFX标准通用协议，快速完成数据获取、数据管理，建立生产数据追溯，实现上位系统对加工设备的有效管理。

　　设备运行监控：对贴片机、印刷机、波峰焊、AOI等设备的运行监控管理、安全预警和预测性维护等，以达到最佳运行的目的。

　　达成效益

赢咖7极悦　　生产监控透明化以降低小停顿：实时掌控生产设备的运行状况，确保设备健康运行，快速排除异常原因。

　　建立经验表单：记录加工中设备运行数据，通过历史比较达到优化数值，并由此建立“经验”表单，减少对“老师傅”的依赖。

赢咖7极悦　　响应电子行业数字化智能制造需求，台达亦已与IPC达成更深一步的合作意向。IPC标准总监李金山参与台达智能制造Solution Day路演活动，与台达相关技术人员一起就电子组装设备标准通讯及控制应用、设备联网与控制的深化，进行探讨，期待与台达共同努力，致力形成基于CFX标准的“可信赖的合作伙伴(Trusted Partner)”，为行业提供更多基于标准基座的数字化解决方案，为整体制造业迈向未来数字化战略升级创造新的篇章。